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橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門尼粘度值有較大的影響
點擊次數:595 發布時間:2022-06-14
  橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門尼粘度值有較大的影響
  門尼粘度計與壓縮性塑性計比較,它更接近于實際工藝條件,而且制備試樣簡易,精確度較好。缺點是機械零部件容易磨損,試樣與轉子之間容易打滑。因此,對模腔和轉子的規格以及外觀有嚴格的要求。
  試驗影響因素:
  1、煉膠工藝和膠料停放時間
  橡膠的塑煉、混煉和薄通等工藝對門尼粘度值有較大的影響,即與試樣制備方法有關。因此在做比較試樣時,試樣的制備要在同一方法和工藝下進行;膠料的停放條件和時間對粘度試驗結果有一定影響,不可放置過久,不同的氣候條件采取不同的停放時間,以免膠料在停放過程中有焦燒傾向。
  2、試驗溫度
  試驗溫度的波動會引起膠料粘度的波動,導致轉矩值發生變化,門尼曲線出現波動,帶來試驗誤差。因此試驗溫度范圍要嚴格控制在規定的范圍內,以確保試驗數據的準確性。
  3、裝膠量
  由于模腔的容積是一定的,裝膠量的多少會影響模腔內轉子的轉動。如若試樣沒有充滿模腔,影響試驗數據的重現性,所得門尼值不準確。
  4、預熱時間
  預熱時間直接影響到膠料的初始門尼值的高低,應嚴格控制預熱時間。
  5、轉子新舊程度
  轉子在長期使用之后,其表面花紋會受到磨損,會出現打滑現象,影響試驗結果,應予及時更換。

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